Μερικές φορές καθίσταται απαραίτητο να φτιάξετε απλές μικρές πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων. Η παραγγελία της κατασκευής τους στην εταιρεία είναι μεγάλη και ακριβή, μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας. Έτσι, η διαδικασία κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι βήμα προς βήμα.
Ας εξετάσουμε τη διαδικασία κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι χρησιμοποιώντας ένα συγκεκριμένο παράδειγμα. Για παράδειγμα, πρέπει να φτιάξετε δύο σανίδες. Το ένα είναι ένας προσαρμογέας από έναν τύπο θήκης στον άλλο. Το δεύτερο είναι η αντικατάσταση ενός μεγάλου μικροκυκλώματος με ένα πακέτο BGA με δύο μικρότερα, με πακέτα TO-252, με τρεις αντιστάσεις. Μεγέθη σανίδων: 10x10 και 15x15 mm. Υπάρχουν 2 επιλογές για την κατασκευή πλακιδίων τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι: χρησιμοποιώντας έναν φωτοανθεκτικό και χρησιμοποιώντας τη μέθοδο "σιδήρου λέιζερ". Ας χρησιμοποιήσουμε τη μέθοδο "σιδήρου λέιζερ".
Η διαδικασία κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι
1. Προετοιμασία έργου τυπωμένου κυκλώματος. Χρησιμοποιώ το DipTrace: βολικό, γρήγορο, υψηλής ποιότητας. Αναπτύχθηκε από τους συμπατριώτες μας. Πολύ βολικό και ευχάριστο περιβάλλον εργασίας χρήστη, σε αντίθεση με το γενικά αναγνωρισμένο PCAD. Υπάρχει μετατροπή σε μορφή PCAD PCB. Αν και πολλές εγχώριες εταιρείες έχουν ήδη αρχίσει να δέχονται με τη μορφή DipTrace.
Στο DipTrace, έχετε την ευκαιρία να δείτε τη μελλοντική σας δημιουργία σε τόμο, το οποίο είναι πολύ βολικό και οπτικό. Να τι πρέπει να λάβω (οι πίνακες εμφανίζονται σε διαφορετικές κλίμακες):
2. Πρώτα, σημειώστε τον κλωστοϋφαντουργικό κλάδο, κόψτε ένα κενό για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων.
3. Εμφανίζουμε το έργο μας σε έναν εκτυπωτή λέιζερ σε μορφή κατοπτρισμού στην υψηλότερη δυνατή ποιότητα, χωρίς περιορισμό στο γραφίτη. Μέσα από μακρά πειράματα, επιλέχθηκε το καλύτερο χαρτί για αυτό - παχύ ματ φωτογραφικό χαρτί για εκτυπωτές.
4. Μην ξεχάσετε να καθαρίσετε και να απολιπάνετε το χαρτόνι κενό. Εάν δεν υπάρχει απολιπαντικό, μπορείτε να περπατήσετε πάνω από το χαλκό fiberglass με μια γόμα. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας ένα συνηθισμένο σίδερο, "συγκολλώνουμε" το γραφίτη από το χαρτί στον μελλοντικό πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων. Κρατάω για 3-4 λεπτά υπό ελαφρά πίεση, έως ότου το χαρτί κιτρινίσει ελαφρώς. Ορίζω τη θέρμανση στο μέγιστο. Βάζω ένα άλλο φύλλο χαρτιού στην κορυφή για μια πιο ομοιόμορφη θέρμανση, διαφορετικά η εικόνα μπορεί να «επιπλέει». Ένα σημαντικό σημείο εδώ είναι η ομοιομορφία της θέρμανσης και της πίεσης.
5. Μετά από αυτό, αφήνοντας την σανίδα να κρυώσει λίγο, βάλτε το τεμάχιο εργασίας με το χαρτί κολλημένο σε νερό, κατά προτίμηση ζεστό. Το φωτογραφικό χαρτί βραχεί γρήγορα και μετά από ένα ή δύο λεπτά, μπορείτε να αφαιρέσετε απαλά το πάνω στρώμα.
Σε μέρη όπου υπάρχει μεγάλη συσσώρευση των μελλοντικών αγώγιμων διαδρομών μας, το χαρτί κολλάει ιδιαίτερα στον πίνακα. Δεν το αγγίζουμε ακόμα.
6. Αφήστε τον πίνακα να μουλιάσει για μερικά λεπτά. Αφαιρέστε προσεκτικά το υπόλοιπο χαρτί χρησιμοποιώντας μια γόμα ή τρίβοντας με το δάχτυλό σας.
7. Βγάζουμε το κομμάτι εργασίας. Το στεγνώνουμε. Εάν κάπου τα κομμάτια δεν είναι πολύ καθαρά, μπορείτε να τα κάνετε πιο φωτεινά με ένα λεπτό μαρκαδόρο CD. Παρόλο που είναι καλύτερο να διασφαλιστεί ότι όλα τα κομμάτια βγαίνουν εξίσου καθαρά και φωτεινά. Εξαρτάται από 1) την ομοιομορφία και την επάρκεια θέρμανσης του τεμαχίου εργασίας με σίδερο, 2) την ακρίβεια κατά την αφαίρεση του χαρτιού, 3) την ποιότητα της επιφάνειας PCB και 4) την επιτυχή επιλογή χαρτιού. Μπορείτε να πειραματιστείτε με το τελευταίο σημείο για να βρείτε αυτό που λειτουργεί καλύτερα για εσάς.
8. Βάζουμε το προκύπτον κομμάτι εργασίας με τους μελλοντικούς αγωγούς τροχιάς τυπωμένους σε αυτό σε διάλυμα χλωριούχου σιδήρου. Δηλητηριάζουμε για 1, 5 ή 2. Ενώ περιμένουμε, θα καλύψουμε το "μπάνιο" μας με ένα καπάκι: οι αναθυμιάσεις είναι αρκετά καυστικοί και τοξικοί.
9. Βγάζουμε τις τελικές σανίδες από το διάλυμα, ξεπλένουμε, στεγνώνουμε. Ο γραφίτης από τον εκτυπωτή λέιζερ ξεπλένεται υπέροχα από την πλακέτα χρησιμοποιώντας ακετόνη. Όπως μπορείτε να δείτε, ακόμη και οι λεπτότεροι αγωγοί με πλάτος 0,2 mm βγήκαν αρκετά καλά. Υπάρχει πολύ λίγο αριστερά.
10. Πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων Ludim κατασκευασμένες με τη μέθοδο "σιδήρου λέιζερ" Ξεπλένουμε τα υπολείμματα ροής με βενζίνη ή αλκοόλ.
11. Απομένει μόνο να κόψουμε τις σανίδες και να τοποθετήσουμε τα ραδιοστοιχεία!
συμπεράσματα
Με μια συγκεκριμένη ικανότητα, η μέθοδος "σίδερο λέιζερ" είναι κατάλληλη για την κατασκευή απλών πλακέτων τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι. Είναι απολύτως σαφές ότι λαμβάνονται κοντοί αγωγοί από 0,2 mm και ευρύτερα. Οι παχύτεροι αγωγοί λειτουργούν καλά. Ο χρόνος προετοιμασίας, τα πειράματα με την επιλογή του τύπου χαρτιού και η θερμοκρασία του σιδήρου, η χάραξη και η κονσερβοποίηση διαρκούν περίπου 3-5 ώρες. Αλλά αυτό είναι πολύ πιο γρήγορο από την παραγγελία συμβουλίων από μια εταιρεία. Το κόστος μετρητών είναι επίσης ελάχιστο. Σε γενικές γραμμές, η μέθοδος συνιστάται για απλούς προϋπολογισμούς ερασιτεχνικά ραδιοφωνικά έργα.
